Tipus d'impressió 3D Part 2

3D Printing is creating a whole new world of manufacturing, with the ability to create complex designs with quality and precision and deliver faster, more affordable results. In this article, let's continue to learn other basic types of 3D printing technology.

Processament de llum digital (DLP)

Larry Hornbeck de Texas Instruments va inventar la tecnologia per al processament de llum digital l'any 1987. I aquesta tecnologia es va fer popular pel seu ús en la producció de projectors.

Una vegada que el model 3D creat al programari de modelatge 3D s'envia a la impressora, una cuba de polímer líquid s'exposa a la llum d'un projector DLP en condicions de llum segura. El projector DLP mostra la imatge del model 3D al polímer líquid. El polímer líquid exposat s'endureix i la placa de construcció es mou cap avall i el polímer líquid torna a estar exposat a la llum. El procés es repeteix fins que s'ha completat el model 3D i la tina s'escorre del líquid, revelant el model solidificat. La impressió 3D DLP és més ràpida i pot imprimir objectes amb una resolució més alta.

El DLP és molt semblant al SLA amb una diferència significativa -- on les màquines SLA utilitzen un làser que traça una capa, una màquina DLP utilitza un projector de llum digital per mostrar una sola imatge de cada capa alhora (o diversos flaixos per parts més grans). Mentrestant, DLP té temps d'impressió més ràpids que SLA a la llum del fet que cada capa es descobreix al mateix temps, en lloc de seguir la part transversal-d'una zona amb la finalitat d'un làser.

La impressió DLP es pot utilitzar per imprimir articles de disseny de resina extremadament complexos com joguines, motlles de joieria, motlles dentals, figuretes i altres articles amb detalls fins.

Fusió selectiva per làser (SLM)

Selective laser melting (SLM), also called direct metal laser melting (DMLM), is one of the new additive manufacturing techniques that is utilized both for rapid prototyping and mass production. 

Durant el procés SLM, un producte es forma mitjançant la fusió selectiva de capes successives de pols mitjançant la interacció d'un raig làser. Després de la irradiació, el material en pols s'escalfa i, si s'aplica una potència suficient, es fon i forma una piscina líquida. Després, la piscina fosa es solidifica i es refreda ràpidament, i el material consolidat comença a formar el producte. Després d'escanejar la-secció transversal d'una capa, la plataforma de l'edifici es baixa en una quantitat igual al gruix de la capa i es diposita una nova capa de pols. Aquest procés es repeteix fins a completar el producte.

SLM té els seus propis pros i contres.

SLM té la capacitat de realitzar formes complexes o característiques internes (que seria increïblement difícil o car d'aconseguir mitjançant la fabricació tradicional). I la pols durant aquest procés només es fon localment pel làser i la resta de la pols es pot reciclar per a una posterior fabricació.

However, the cost for SLM is expensive, especially if parts aren't optimized or designed for the process. Besides, SLM is currently limited to relatively small parts, and specialized design, manufacturing skills and knowledge are needed.

Fusió per feix d'electrons (EBM)

El 1993, Arcam va col·laborar amb la Chalmers University of Technology de Göteborg per presentar una sol·licitud de patent sobre els principis de l'EBM. El 1997 es va fundar Arcam AB i la companyia ha continuat desenvolupant EBM i comercialitzant la impressió EBM.

Un metall en pols es fon mitjançant un feix d'electrons d'alta-energia a l'EBM. Un feix d'electrons enfocat escaneja una capa fina de pols, provocant la fusió i la solidificació localitzades en una àrea de secció transversal específica-. Aquestes àrees es construeixen per crear un objecte sòlid. La producció té lloc en una cambra de buit per protegir-se de l'oxidació que pot comprometre materials altament reactius.

EBM construeix peces d'alta-resistencia que aprofiten al màxim les propietats natives dels metalls utilitzats en el procés, eliminant les impureses que es poden acumular quan s'utilitzen metalls de fosa o s'utilitzen altres mètodes de fabricació. S'utilitza per imprimir components per a aplicacions aeroespacials, automotrius, de defensa, petroquímiques i mèdiques.

Multi Jet Fusion (MJF)

Desenvolupada per HP, la impressió 3D Multi Jet Fusion (MJF) s'utilitza com a estratègia de fabricació per crear peces úniques amb un acabat superficial exquisit en un curt període de temps.

Multi Jet Fusion utilitza una matriu d'injecció de tinta per aplicar selectivament agents de fusió i detall a través d'un llit de pols de niló, que després es fusionen mitjançant elements de calefacció en una capa sòlida. Després de cada capa, la pols es distribueix a la part superior del llit i el procés es repeteix fins que la peça estigui completa. Quan s'acaba la construcció, tot el llit de pols amb les parts encapsulades es trasllada a una estació de processament on la majoria de la pols solta s'elimina mitjançant un buit integrat. A continuació, les peces es fan granalla per eliminar qualsevol part de la pols residual abans d'arribar finalment al departament d'acabat on es tenyeixen de negre per millorar l'aspecte estètic.